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鍛件是一種加工流程。鍛件（jiàn）是金屬被施（shī）加壓力，通過塑性變形塑造（zào）要（yào）求（qiú）的（de）形狀或（huò）合適（shì）的壓縮力的物件（jiàn）。這種力量典型的通過使用鐵（tiě）錘或壓力來實（shí）現。鍛件過程建造了精（jīng）致（zhì）的顆粒結（jié）構，並改進了金屬的物理屬性。在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主（zhǔ）壓力的方向。

鍛件需要每片都是（shì）一致的，沒有任何多孔性、內含物或其他的瑕疵。這（zhè）種方法生產的（de）元件，強度與重量（liàng）比有一個高的比率。

鍛件的（de）優點有可伸展的長度；可收縮的長度、可（kě）伸展的橫截麵；可改變的長度（dù）、可改變的橫截麵。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工（gōng）有限公司

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鍛（duàn）件的鍛壓工藝一般為：鋼錠準備或坯料（liào）下料f鋼（gāng）錠（坯料） 檢驗f加熱f鍛造f冷卻一中間檢驗（yàn）f鍛後熱處理一清理一檢驗。

1、鋼錠準備 多用於中型或大型鍛（duàn）件的生產，鋼錠有冷熱之（zhī） 分。水（shuǐ）壓機主要用（yòng）鋼錠生產鍛件，特（tè）別是熱鋼錠用得多。

2、坯料（liào）下料（liào） 主要適用於小型自（zì）由鍛件和模鍛件。由（yóu）於各廠 條件不（bú）同，下料方法也各有不同。常用的方（fāng）法有以下四種：剪切（qiē） （用剪切（qiē）機下料）、鋸切（用往複鋸或圓盤鋸（jù）下料（liào））、氣割下料和在 錘上用剁刀下料（liào）。

3、鋼錠（dìng）（坯料）檢驗 鋼錠或坯料，在鍛造生產稱為 “來（lái）料”。來料檢驗是把住生產合格鍛件的關，應嚴格按其工藝 規程檢驗，以免尺寸過大造成（chéng）金屬材料浪費，尺（chǐ）寸過小（xiǎo）造成鍛件尺 寸不足導致（zhì）廢品。

4、加熱 整個加熱過程應嚴格遵守加熱規程，防止（zhǐ）產生“過（guò） 熱”或“過（guò）燒”等現象，以（yǐ）保證加熱（rè）質量。

5、鍛造鍛造是鍛壓生產的主程序，對鍛件質（zhì）量起著決（jué）定（dìng）性 的作用。鍛造一般包括：各種壓力機上模鍛、自由鍛（duàn）造、錘上（shàng）模鍛等。為防止鍛（duàn）件產生缺陷，鍛造程序應（yīng）嚴格按其各基本（běn）工序的操（cāo）作 規程和方法進行鍛（duàn）造。

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不鏽鋼鍛件的耐熱性能

耐熱性能是指在（zài）高溫下，既有化或耐氣體介質腐（fǔ）蝕的性能（即熱穩定性)，同時又有足夠（gòu）的強度（即熱強性）。不鏽鋼除了（le）不生鏽外（wài），還具有（yǒu）優（yōu）良的耐高、低溫性能、許多不鏽鋼可兼作謝熱鋼或低溫訊使用。

作為耐熱鋼使用的不（bú）鏽鋼，多為含碳量數高的鐵素體，馬氏體和奧氏體不鏽鋼，它們具有下列特點。

1. 保證化性能需較高（gāo）含（hán）銘量（liàng）以形成致密氧化膜。這種合（hé）金氧化膜具有良（liáng）好的保護作用，從而可延長（zhǎng）鋼材的使用壽（shòu）命（mìng）或提高使用溫（wēn）度，在不鏽鋼中，若氧化膜主要以(Fe. Cr)zO：的形式出現時，其化溫度劇變的能力為優越（yuè）。

2.保證熱強（qiáng）要求的措施。

a.增Ni以得到穩定的奧氏體（tǐ）繼織，利用Mo.W固溶強化，提高（gāo）原子間結合力，但加Mo對化（huà）性（xìng）不利。

b.形成碳化物(MC.MaCe)為主的第二相，為此應適當（dāng）提高含碳量。

c.加入（rù）微量（liàng）硼或稀以控製品粒度並強化品界，如耐熱奧氏體不鏽鋼（gāng）06Cr15Ni25Ti2MoAIVB.

3.高溫膽（dǎn）化問題。 一般由表層（céng）或（huò）者表麵下某些缺陷形成遊紋，裂紋在交（jiāo）變（biàn）載荷作（zuò）用下，逐（zhú）漸擴大（dà），直至斷（duàn）裂。

上述內容，希望（wàng）能（néng）給大家（jiā）帶來（lái）幫助，如果還有其他問題，可以致電公司，鉴定师APP免费會為（wéi）大家答疑解惑。